专业承接电力预制舱加工

二次设备模块化集成

模块设置主要按照设备功能及间隔对象进行划分，尽量减少模块间二次接线工作量。

1）主要模块划分 （1）站控层设备模块 包含监控系统站控层设备、调度数据网络设备、二次系统安 全防护设备、辅助控制系统等。 （2）公用设备模块 包含站域保护控制装置、公用测控装置、时钟同步系统、故障 录波及网络记录分析装置、火灾报警系统等。 （3）一体化电源系统模块 包含站用交流电源、直流电源、交流不间断电源（UPS）、蓄电 池等。 （4）110KV间隔设备模块 包含110KV线路（分段） 保护测控集成装置、过程层交换 机等。 （5）主变间隔层设备模块 包含主变压器保护装置、主变测控装置等。 （6）通信设备模块

2）设备配置优化方案

一个规模较大的110KV智能变电站，较佳的配置方案是：在 110KV配电装置区空隙场地配置一个Ⅲ型间隔层设备预制舱， 尺寸为 12200mm*2800mm*3133mm，舱内含110KV系统设 备模块、主变系统设备模块、直流系统设备模块以及故障录波、公 用测控、时钟同步等公用设备模块。 其他模块采用预制式二次组 合设备布置于二次设备室内。 35kv及110kv保护测控装置就地 安装于配电室开关柜内。 预制舱式二次组合设备采用前接线、前 显示式装置。 具体设备配置方案如表1所示。 3）预制光缆及预制电缆 （1）预制光缆 全站采用双端预制光缆。 舱 ／室内屏柜之间采用双端预制尾 缆，舱 ／室内保护装置到户外智能控制柜采用光纤转接方案。 在预制舱及二次设备室分别设置光纤转接柜，光纤转接柜与舱 ／室 内二次设备间采用尾缆连接，在工厂完成接线及调试；与舱 ／室外 设备间采用多芯室外预制光缆连接，现场即插即用。 因此各间隔 光缆连接可由原来的智能控制柜与多个二次设备的连接，简化为 智能控制柜与舱 ／室内光纤转接柜的连接，即采用 1或2根多芯 光缆完成智能控制柜与舱 ／室内光纤转接柜的所有接线。

智能变电站预制舱用于安装变电站监控、保护、通信、 电源等电力二次设备，设备自身发热和外部大气环境及太 阳辐射热的对流渗透是主要热源，热设计的关键是合理的 预制舱围护结构热工参数设计。

预制舱采用复合型围护结构，满足结构强 度和保温隔热的要求。根据功能和性能的不同。将预制舱 复合型围护结构划分为复合墙体、复合舱**和复合舱底3 部分，复合墙体由反辐射外墙、承力骨架、 电磁屏蔽层和保温内墙等四大功能系统组成。其中，反辐 射外墙由金邦板外饰层、反辐射保温层和欧松板隔热衬板 构成．导热系数低、热膨胀系数小、太阳辐射反射能力强、 结构强度高，用于隔离太阳辐射热。保温内墙采用氨酯发 泡夹芯板作为主材，导热系数低，用于降低热量对流传导。 需要说明的是。为降低在太阳强烈辐射作用下复合墙体截 面方向的温度梯度和不同材料层间的温度差对复合墙体 造成的应力变形，本文通过在外饰层与隔热衬板之间敷设 发泡隔热反射膜来降低波长范围为0.4～1.8um的太阳辐 射可见光和近红外光线能量的渗透净。

预制舱复合舱**内侧由氨酯发泡夹芯板构成核心隔 热层。上方为内侧敷设太阳辐射反射膜的屋檐式金属** 盖．隔热层与顶盖之间预留空气对流空间，空气可以在自 然环境下进行低速对流。降低太阳辐射热在舱**上方的聚 集。 预制舱复合舱底则主要是通过底部钢架内侧的外围 钢板和通过金属支架架空优质水泥刨花板基材防静电地 板构成封闭空间，减少对流换热。